Стеклотекстолит, текстолит и гетинакс - что лучше?

.

 

 

ПРОДАДИМ ОСТАТКИ СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА (цены с НДС): - пишите запрос на почту teplo.poland@gmail.com

Стеклотекстолит СТЭФ 0,5 мм (~980x1980 мм) сорт 1 (Китай)	кг	2,200	750 руб
Стеклотекстолит СТЭФ 1 мм (~980x1980 мм) сорт 1 (Китай)	кг	4,500	1350 руб
Стеклотекстолит СТЭФ 10 мм (~1020x2070 мм) сорт 1 (Китай)	кг	41,500	11000 руб
Стеклотекстолит СТЭФ 2 мм (~980x1980 мм) сорт 1 (Китай)	кг	9,000	2550 руб
Стеклотекстолит СТЭФ 3 мм (~980x1980 мм) сорт 1 (Китай)	кг	12,500	3200 руб
Стеклотекстолит СТЭФ 4 мм (~1020x2020 мм) сорт 1 (Китай)	кг	17,000	4600 руб
Стеклотекстолит СТЭФ 5 мм (~1030x2060 мм) сорт 1 (Китай)	кг	21,000	5500 руб
Стеклотекстолит СТЭФ-1 0,5 мм (~1020x1220) сорт 1 ГОСТ 12652-74 (Молдова)	кг	1,500	950 руб
Стеклотекстолит СТЭФ-1 1 мм (~1020x1220) сорт 1 ГОСТ 12652-74 (Молдова)	кг	2,400	1500 руб
Стеклотекстолит СТЭФ-1 1,5 мм (~1020x1220) сорт 1 ГОСТ 12652-74 (Молдова)	кг	3,700	2000 руб
Стеклотекстолит СТЭФ-1 10 мм (~1020x1220) сорт 1 ГОСТ 12652-74 (Молдова)	кг	26,600	12000 руб
Стеклотекстолит СТЭФ-1 2 мм (~1020x1220) сорт 1 ГОСТ 12652-74 (Молдова)	кг	5,100	2500 руб
Стеклотекстолит СТЭФ-1 3 мм (~1020x1220) сорт 1 ГОСТ 12652-74 (Молдова)	кг	7,600	4000 руб
Стеклотекстолит СТЭФ-1 4 мм (~1020x1220) сорт 1 ГОСТ 12652-74 (Молдова)	кг	10,000	4800 руб
Стеклотекстолит СТЭФ-1 5 мм (~1020x1220) сорт 1 ГОСТ 12652-74 (Молдова)	кг	13,000	6800 руб

 

Этот вопрос часто задают нам клиенты, и пришла мысль доступным языком написать таки эту статью. Наше предприятие "Экватор" работает с различными электроизоляционными материалами с 2012 года, за все эти годы накопился опыт работы не только с данными пластиками, но и с различными поставщиками данных материалов (не только в СНГ, но и за пределами). Мало того что собственно текстолит отличается от стеклотекстолита к примеру, но и сам стеклотекстолит у разных поставщиков даже может быть совсем разный по структуре, технологии изготовления, качеству и цене соответственно. Многие клиенты ссылаются на текстолиты прошлых времен, даже приводят ГОСТы, но к сожалению реальность такова, что китайский рынок заполнил все пробелы в данной сфере. Для примера приведу частый запрос клиентов на порезку ласт для плавания из стеклотекстолита. Практически все клиенты взяли за основу и ссылаются на старые советские ГОСТы, что к примеру в стеклотекстолите 2 мм должно быть 10-12 слоев стеклоткани, в связи с чем они представляют себе технологию производства ласт на основании опыта пользователей форумов, которые делают из старых запасов (снимают по 6 слоев ткани). Но современные стеклотекстолиты в 90% не соответствуют старым ГОСТам, потому что производятся в Китае, где свои технологии и правила. Мы сами долгие годы критерием выбора стеклотекстолита считали прочность и качество связующего, так как многие дешевые поставщики предлагают материалы, которые уже приезжают с расслоившимися краями, и выглядят как растрепанные книги. Определившись с надежными постащиками, мы работали многие годы с качественным сертифицированным материалом, пока не столкнулись с запросами изготовления ласт.  

Так вот, что же такое эти 3 типа электроизоляционных материалов и в чем отличие?

Гетинакс - слоистый пластик, электроизоляционный материал, который состоит из бакелитовой бумаги, пропитанной резольными смолами. Изготавливается методом горячей прессовки при температурном режиме не ниже 130 градусов. Устойчивый к высоким температурам, используется в диапазоне от -60 до +100 ºС. Но не устойчив к кислотным и щелочным средам. При этом жиры и минеральные масла не пропускает. Обугленный электрической дугой гетинакс начинает проводить ток. Электрическое сопротивление меняется от влажности окружающей среды, поэтому для повышения электроизоляционных свойств, материал целесообразно покрывать специализированным лаком.

Кратко: гетинакс самый дешевый материал из трёх в этой статье, простой в механической обработке (даже методом штамповки изготавливают платы сразу со всеми отверстиями после удара пуансона), но из-за своей низкой огнестойкости, малой прочности используется для дешевого изготовления плат в низковольтном оборудовании, и не используется в ответственных электронных приборах.

 

Текстолит – композиционный материал: волокнистая основа (ткань), залитая полимерным связующим (эпоксидной или полиэфирной смолой, бакелитом и т. п.). Прочный, с хорошими электро- и теплоизолирующими свойствами текстолит легко обрабатывается вручную и на станках. Устойчив к изнашиванию, к воздействию высоких температур, влагостойкий. Широко применяется в электротехнике, машиностроении и для поделочных работ.

Применение текстолита

• Платы и корпуса телерадио аппаратуры, компьютеров и другой электроники
• Механические детали (шестерни, подшипники, ролики)
• Изоляционные и конструкционные элементы, в том числе и нагруженные
• Трубы и гидравлическая арматура для нейтральных и химически активных сред

Текстолит в электротехнике заменяет гетинакс (более дешёвый композит на бумажной основе).

Разновидности текстолита

Материал различают по виду волокнистой основы: собственно, обычный текстолит на хлопчатобумажной ткани (шифон, миткаль, бязь, бельтинг) с пропиткой фенолформальдегидной или крезолформальдегидной смолой, и стеклотекстолит на основе стекловолокна.

Текстолит изготавливается горячим прессованием. Материал выпускается в виде плит (листов), стержней, втулок. В радиоэлектронике чаще всего используется фольгированный текстолит для изготовления плат с токопроводящими дорожками.

Маркировка

Наименование и обозначение текстолита и стеклотекстолита регламентируют ГОСТы 5-78 и 12652-74. Наиболее распространённые и востребованные марки:

• ПТ – поделочный текстолит;
• ПТК – поделочный текстолит конструкционный;
• ПТМ – поделочный текстолит, стойкий к трансформаторному маслу.

Стеклотекстолиты:

• СТ – общего назначения (рабочая температура 15-35 °С, напряжение до 1000 В);
• СТЭФ, СТЭФ-1 – толщина от 0,5 до 50 мм, хорошо обрабатывается механически;
• СТ-ЭТФ – стойкий к нагреву (до 180 °С), толщина от 1 до 100 мм;
• СТЭФ-У – улучшенные электроизоляционные и механические свойства, толщина от 0,35 до 105 мм;
• СТЭФ-Б – огнестойкий вариант СТЭФ.

Технические характеристики и свойства материалов

Текстолиты прочны на сжатие, хорошо обрабатываются резанием (сверление, фрезерование). Устойчивы к воздействию влаги, щелочей и кислот. У стеклотекстолитов выше удельное сопротивление и термостойкость.

Основные свойства материалов приведены в таблицах ниже:

 

 

Процесс производства стеклотекстолита:

1. Подготовка стеклотканевого волокна. Куски полотна сшиваются между собой и наматываются на оправку рулоном.
2. Пропитка. Для этого используют специальные пропиточно-сушильные аппараты вертикального и горизонтального типа. Полотна погружаются в емкость с лаком. Технология предполагает постоянную поддержку температуры лака в пределах 30-40 градусов по Цельсию. Это снижает вязкость лака. После пропитки полотна отжимаются валиками (для более глубокой пропитки) и предаются сушке в находящихся под емкостью шахтах.
3. Сушка при 120 градусах. Этот процесс необходим для удаления летучих веществ из состава стеклоткани (спирта, влаги, свободного фенола). Стеклоткань высушивается потоками горячего воздуха. В зависимости от структуры и толщины ткани варьируется время сушки. После полотна кроятся и отправляются на прессование.
4. Прессование. Этот процесс осуществляется на многоэтажных прессовочных машинах нижнего давления. Пропитанные и высушенные пакеты стеклоткани разогреваются до нужной температуры, проходят стадии выдержки и затвердения. После они охлаждаются под прессом и выдерживаются до необходимого уровня плотности.
5. Механическая доработка. Обрезка и технический контроль.

Свойства стеклотекстолита

В итоге описанного процесса производства получается материал, наделенный следующими свойствами:

• Электроизоляция. Благодаря слоистой структуре, стеклотекстолит – отличный диэлектрик;
• Стойкость к вибрационным нагрузкам (по этой причине стеклотекстолит часто применяют для производства элементов движущихся механизмов);
• Стойкость к деформации (малый показатель линейного расширения);
• Влагостойкость (что полезно для защиты микросхем и электронных плат);
• Удельная вязкость стеклотекстолита параллельно слоям полотен;
• Эластичность, подверженность обработке;
• Шумоизолирующие свойства;
• Относительно малый удельный вес;
• Износостойкость;
• Негорючесть и стойкость к температурным перепадам (некоторые виды стеклотекстолита выдерживают длительное воздействие температур до 300 °С) и т.д.

Так, плотность материала варьируется в пределах 1,3-1,8 г/см³. Эта цифра зависит от количества слоев стеклоткани на единицу площади. От плотности, в свою очередь, зависит прочность стеклотекстолита. Она градуируется в следующих диапазонах:

• прочность на сжатие — 800—1800 кг/см2;
• на изгиб — 1500-4000 кг/см2;
• на растяжение — 2000-4000 кг/см2.

Делаем выводы. Глядя на описание и характеристики этих трех электроизоляционных материалов не трудно понять, что стеклотектолит является наиболее универсальным пластиком для выполнения различных электротехнических и машиностроительных задач. 

Особенности обработки стеклотекстолита

При проектировании (или заказе) деталей из текстолита и стеклотекстолита следует учитывать, что, несмотря на достаточные прочностные характеристики, стеклотекстолит имеет слоистую структуру, поэтому в тонких элементах возможны сколы. Как правило, резание выполняется на станках с ЧПУ по готовым 3D-моделям или эскизам в формате .dxf, .dwg, при этом на листе компонуются детали для наиболее рационального использования материала.

• При работе со стеклотекстолитом необходимо использовать средства защиты – перчатки и респиратор, так как при резании появляется большое количество мелкой стеклянной пыли. А также нужна хорошая вытяжка с выводом в закрытую ёмкость (мешок) для отходов.
• Композит достаточно тяжёлый, несмотря на кажущуюся «пластмассовость», это следует учитывать при транспортировке и доставке.

Существуют другие способы резки – лазерная или гидроабразивная. Несмотря на некоторые плюсы, они обладают существенными недостатками: лазер оставляет на толстых деталях оплавленные или даже обугленные края, кроме того, при выжигании материала выделяются вредные газы, а для распила водой необходимо специальное громоздкое оборудование, запас гидроабразива, к тому же не получится сделать паз или фаску. Порезка стеклотекстолита и текстолита на фрезерных станках с ЧПУ – это оптимальное решение по цене, точности и скорости исполнения.

Преимущества фрезеровки текстолита на ЧПУ

 

• Выполнение деталей сложной конфигурации: с фасками, понижениями, фигурными пазами, символами и узорами.

• Возможность изготавливать как мелкие детали (например, шайбы диаметром от 6 мм), так и габаритные – панели для промышленного оборудования вплоть до 1000 мм и более.

• Подбор инструмента и режима обработки для получения чистых кромок и скорости, а также уменьшения износа фрез.

Обычно используются разные станки: для мелочи – более точный, но с медленной подачей, на ШВП, со шпинделем до 1,5-2 кВт, и для крупных изделий – скоростной, с высокооборотистым шпинделем от 3 кВт, который держит до 24000 об/мин и подачу до 11000 мм/мин.

Режущий инструмент для обработки композитов

 

Заготовительные операции для листового материала толщиной до 3 мм выполняют на гильотинных ножницах, более толстые листы текстолита распиливают дисковыми или ленточными пилами. Для стеклотекстолита необходимо применять абразивные или алмазные круги.

Для сверления и резки гетинакса и текстолита используют инструмент из быстрорежущей стали, для фрезерования стеклотекстолита – твердосплавные свёрла и фрезы типа «кукуруза» или «ласточкин хвост». Важно правильно подобрать подачу и обороты, а также обеспечить отвод стружки, так как обработка ведётся «всухую», без подачи СОЖ.

Ассортимент изделий

"Экватор" занимается обработкой стеклотекстолитов и других композитов с 2012 года. Мы изготавливаем как типовые детали по ОСТ и ГОСТ (шайбы, шайбы с понижением, фаской, и т. п.), так и заказные толщиной до 20 мм по оригинальным моделям или эскизам – изоляторы, каркасы катушек, корпусные панели, платы, вкладыши для сборки механизмов.

Чтобы заказать порезку стеклотекстолита, оставьте заявку на сайте